Dacheng Precision tarafından geliştirilen CDM Kalınlık Alan Yoğunluğu Entegre Ölçer, lityum pil elektrodunun çevrimiçi ölçümü için üretim gereksinimlerini karşılıyor

Lityum pil endüstrisinin gelişmesiyle birlikte, elektrot ölçüm teknolojisine sürekli olarak yeni zorluklar getirilmekte ve bu da ölçüm hassasiyetinin iyileştirilmesine yönelik gereksinimleri ortaya çıkarmaktadır. Örnek olarak, elektrot ölçüm teknolojisinin üretim limitlerine ilişkin gereksinimleri ele alalım.

1. Elektrot kaplama işleminde alan yoğunluğunun ölçülmesi, ışın sinyalinin integral süresinin 4 saniyeden 0,1 saniyeye düşürülmesi durumunda ölçüm doğruluğunun 0,2g/m²'ye ulaşması gerekmektedir.

1. Hücrenin sekme yapısındaki değişiklikler ve katot ve anot çıkıntısı sürecindeki değişiklikler nedeniyle, kaplama kenarı inceltme bölgesinde geometrik profili hedefleyen çevrimiçi hassas ölçümün artırılması gerekmektedir. 0,1 mm'lik bölmedeki profil ölçümünün tekrarlanabilirlik hassasiyeti ±3σ (≤ ±0,8 μm) seviyesinden ±3σ (≤ ±0,5 μm) seviyesine çıkarılmıştır.
2. Kaplama prosesinde gecikmesiz kapalı devre kontrolüne ihtiyaç duyulmakta olup, kaplama prosesinde ıslak filmin net ağırlığının ölçülmesi gerekmektedir;
3. Takvimleme işleminde elektrot kalınlık hassasiyetinin 0,3 μm'den 0,2 μm'ye çıkarılması gerekmektedir;
4. Takvimleme işleminde yüksek sıkıştırma yoğunluğu ve alttaş uzaması için çevrimiçi ağırlık ölçüm fonksiyonunun artırılması gerekmektedir.

CDM kalınlık ve alan yoğunluğu ölçüm cihazı, teknolojideki yenilikçi atılımları ve uygulamadaki mükemmel performansı nedeniyle piyasaya sürülmesinden bu yana müşteriler tarafından büyük beğeni topladı. Aynı zamanda, ayrıntılı özellikleri ölçme yeteneği nedeniyle müşteriler tarafından "çevrimiçi mikroskop" olarak adlandırılıyor.

CDM Kalınlık ve Alan Yoğunluğu Ölçer

Başvuru

Esas olarak lityum pil katot ve anot kaplama işleminde kullanılır ve kalınlık ve alan yoğunluğunu ölçer.

Ölçümdetaylı anlatımözelliks elektrotun

Elektrodun kenar profilini gerçek zamanlı olarak çevrimiçi yakalayın.

Çevrimiçi “mikroskop” faz farkı ölçümü (kalınlık ölçümü) tekniği.

Temel teknolojiler

CDM faz farkı ölçüm teknolojisi:

1. Profillerin enine ve boyuna incelme alanlarındaki çekme deformasyonlarının ölçülmesi sorunu ve incelme alanının yüksek hatalı değerlendirilme oranı otomatik sınıflandırma algoritması ile çözülmüştür.
2. Kenar profilinin gerçek geometrik şeklinin yüksek hassasiyette ölçümünü gerçekleştirdi.

Elektrodun alan yoğunluğunu tespit ederken, ölçüm cihazı aynı zamanda küçük özelliklerini de tespit edebilir: eksik kaplama, malzeme eksikliği, çizikler, incelme alanlarının kalınlık profili, AT9 kalınlığı vb. 0,01 mm mikroskobik algılama elde edebilir.

CDM kalınlık ve alan yoğunluğu ölçüm cihazı piyasaya sunulduğu günden bu yana birçok önde gelen lityum üretim işletmesi tarafından sipariş edilmiş ve müşterilerin yeni üretim hatlarının standart konfigürasyonu haline gelmiştir.