Daha önce, lityum pil üretiminin ön ve orta aşama süreçlerini ayrıntılı olarak ele almıştık. Bu makalede, arka uç sürecini tanıtmaya devam edeceğiz.
Arka uç sürecinin üretim hedefi, lityum iyon pilin oluşumunu ve paketlenmesini tamamlamaktır. Orta aşama sürecinde, hücrenin fonksiyonel yapısı oluşturulmuştur ve bu hücrelerin sonraki süreçte etkinleştirilmesi gerekir. Sonraki aşamalardaki temel süreçler şunlardır: kabuk haline getirme, vakumlu pişirme (vakumlu kurutma), elektrolit enjeksiyonu, yaşlandırma ve formasyon.
Into kabuğu
Elektrolit ilavesini kolaylaştırmak ve hücre yapısını korumak için bitmiş hücrenin alüminyum bir kabuk içine paketlenmesi anlamına gelir.
Vakumlu pişirme (vakumlu kurutma)
Bilindiği gibi, su lityum piller için ölümcüldür. Çünkü su elektrolit ile temas ettiğinde hidroflorik asit oluşur ve bu da aküye büyük zarar verebilir ve oluşan gaz da akünün şişmesine neden olur. Bu nedenle, lityum iyon pil hücresinin içindeki suyun, lityum iyon pilin kalitesini etkilememesi için elektrolit enjeksiyonundan önce montaj atölyesinde boşaltılması gerekir.
Vakumlu pişirme, azot dolumu, vakumlama ve yüksek sıcaklıkta ısıtma işlemlerini içerir. Azot dolumu, havayı değiştirmek ve vakumu kırmak içindir (uzun süreli negatif basınç, ekipmana ve aküye zarar verir. Azot dolumu, iç ve dış hava basıncını yaklaşık olarak eşitler) ve böylece ısıl iletkenliği artırır ve suyun daha iyi buharlaşmasını sağlar. Bu işlemden sonra, lityum iyon pilin nemi test edilir ve bir sonraki işleme ancak bu hücreler testi geçtikten sonra devam edilebilir.
Elektrolit enjeksiyonu
Enjeksiyon, aküye ayrılmış enjeksiyon deliğinden gerekli miktarda elektrolit enjekte edilmesi işlemidir. Birincil enjeksiyon ve ikincil enjeksiyon olarak ikiye ayrılır.
Yaşlanma
Yaşlandırma, ilk şarj ve formasyondan sonraki yerleştirmeyi ifade eder ve normal sıcaklıkta yaşlandırma ve yüksek sıcaklıkta yaşlandırma olarak ikiye ayrılır. Bu işlem, ilk şarj ve formasyondan sonra oluşan SEI filminin özelliklerini ve bileşimini daha kararlı hale getirerek pilin elektrokimyasal kararlılığını sağlamak için gerçekleştirilir.
Foluşum
Pil, ilk şarjla aktive edilir. Bu işlem sırasında, lityum pilin "başlatılmasını" sağlamak için negatif elektrot yüzeyinde etkili bir pasif film (SEI filmi) oluşur.
Sınıflandırma
Sınıflandırma, yani “kapasite analizi”, hücrelerin tasarım standartlarına göre oluşturulduktan sonra şarj ve deşarj edilerek elektriksel kapasitelerinin test edilmesi ve daha sonra kapasitelerine göre sınıflandırılmasıdır.
Tüm arka uç sürecinde vakumlu pişirme en önemli unsurdur. Su, lityum iyon pillerin "doğal düşmanı"dır ve pillerin kalitesiyle doğrudan ilişkilidir. Vakumlu kurutma teknolojisinin geliştirilmesi bu sorunu etkili bir şekilde çözmüştür.
Dacheng hassas vakumlu kurutma ürün serisi
Dacheng Precision'ın vakumlu kurutma ürünleri serisinde üç ana ürün serisi bulunmaktadır: vakumlu pişirme tünel fırını, vakumlu pişirme monomer fırını ve yaşlandırma fırını. Sektördeki en iyi lityum pil üreticileri tarafından kullanılmış, büyük beğeni ve olumlu geri bildirimler almıştır.
Dacheng Precision, yüksek teknik seviyeye, üstün inovasyon yeteneğine ve zengin deneyime sahip profesyonel bir Ar-Ge ekibine sahiptir. Vakumlu kurutma teknolojisi alanında Dacheng Precision, temel rekabet avantajları sağlayan vakumlu fırınlar için çok katmanlı fikstür entegrasyon teknolojisi, sıcaklık kontrol sistemleri ve sirkülasyonlu yükleme araçları sevk sistemleri de dahil olmak üzere bir dizi temel teknoloji geliştirmiştir.
Gönderim zamanı: 20-Eyl-2023
